硬质合金

基于铁(Fe)、镍(Ni)或钴(Co)并含有高达50%体积比硬质相的金属材料被称为硬质合金。这些材料为高应力部件涂层和表面涂层提供了最佳解决方案。其优异的性能广泛应用于金属加工、采矿、石油和天然气行业、切削技术和加工技术等领域。

铁基硬质合金

凭借丰富的经验,我们提供50多种不同的铁基硬质合金。从低合金到高合金钢种,我们的产品组合覆盖了广泛的应用领域。我们非常乐意为您的具体应用提供最佳材料选择建议。

镍基硬质合金

我们的自熔镍-硼-硅合金具有宽泛的熔化范围,非常适合热喷涂或堆焊。在加工过程中,镍和硼结合形成硬质硼化物,显著提高了合金的耐磨性。我们的镍-铬-硼-硅合金还具有高耐腐蚀性和抗氧化性。

钴基硬质合金

我们的钴基合金以其优异的高温强度、抗氧化性和高耐磨性而著称。它们特别适合高温应用,并且根据合金成分,还具备出色的韧性和耐腐蚀性能。

满足个性化需求的混合粉末

除了“纯”硬质合金外,我们还提供用于堆焊和热喷涂的混合粉末。例如,我们的SuperDur WC-P材料含有高达60%重量比的熔融碳化钨(WSC),这种添加物使得(材料)具有卓越的抗粗粒矿物质磨损的能力。

总体而言,硬质合金因其独特的性能和广泛的应用,在现代工业中具有重要意义。它们在高负荷条件下保持锋利性、稳定性和耐久性的能力,使其成为苛刻环境中不可或缺的材料。

硬质合金的优势与应用

硬质合金的卓越性能基于碳化物与金属基体的结合。碳化物负责提供硬度和耐磨性,而金属基体则赋予额外的性能,如耐腐蚀性。这种协同作用使硬质合金能够承受高负荷而不失去锋利性和稳定性。硬质合金以多种形式生产,粉末是其中一种。这种粉末可以通过堆焊或喷涂工艺应用于基材表面,从而能够针对性地局部优化工具表面,以实现最长的使用寿命。

硬质合金的优势令人印象深刻:它们极其耐用、耐磨,即使在苛刻条件下也能正常工作。延长的使用寿命和免保养特性提高了生产效率和成本效益。由于其卓越的硬度、耐磨性和韧性,硬质合金在各行业中不可或缺。它们广泛应用于从工具和磨损部件到在挑战性环境中运行的复杂组件。

适合各种应用的产品组合

我们对令人信服的成功产品充满激情,特邀客户和合作伙伴共享。

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