La nouvelle génération introduit trois nuances spécifiquement optimisées :
UGIMA®-X 4021, un acier inoxydable martensitique destiné aux applications mécaniques exigeantes ou alimentaires et nécessitant une haute résistance mécanique
UGIMA®-X 4028, un acier inoxydable martensitique offrant une meilleure résistance mécanique, une compatibilité alimentaire pour des composants de précision.
UGIMA®-X 4460, un acier inoxydable duplex combinant d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance exceptionnelle aux environnements corrosifs tout en étant facile à usiner
Ces nouvelles nuances permettent une augmentation moyenne de la productivité de 20 %, une durée de vie des outils prolongée de 25 % à 50 %, une formation optimisée des copeaux et une reproductibilité exceptionnelle entre les lots..
Une optimisation métallurgique innovante pour une efficacité maximale.
UGIMA®-X repose sur la modification précise des inclusions non métalliques, notamment par l’introduction ciblée d’oxydes au cours du processus de fusion. Cette optimisation améliore la formation des copeaux, réduit l’usure des outils et garantit une constance remarquable des propriétés -d’usinage entre différents lots.
Un avantage clé de cette nouvelle génération est la réduction significative des variations de qualité, qui constituaient jusqu’à présent un défi dans l’usinage des aciers inoxydables. Des études approfondies menées dans le laboratoire de recherche Ugitech ainsi que des essais industriels en conditions réelles confirment les performances constantes d’UGIMA®-X.
Avantages spécifiques des matériaux pour différentes applications
Développé sur une période de trois ans, impliquant la production de 2 000 tonnes de matériau et 3 000 heures de tests, UGIMA®-X a été spécialement conçu pour répondre aux défis industriels majeurs.
UGIMA®-X 4021 est un acier inoxydable martensitique en état trempé revenu (QT), combinant une résistance mécanique élevée avec une bonne tenue à la corrosion dans des environnements modérément agressifs et sans chlorures. Il offre une excellente résistance à l’oxydation jusqu’à 600 °C. Le procédé UGIMA®-X a permis d’améliorer son usinabilité de 28 % par rapport à UGI® 4021 et de 14 % par rapport à UGIMA® 4021, tout en réduisant la variabilité de ses performances d’usinage entre les lots. Cette nuance est particulièrement adaptée aux composants mécaniques soumis à de fortes contraintes dans l’industrie automobile et la construction mécanique. Elle est aussi compatible avec des applications alimentaires.
UGIMA®-X 4028 présente des caractéristiques similaires, mais avec une résistance n mécanqiue encore améliorée. Grâce à une meilleure résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle accrue, cette nuance est idéale pour les composants de haute précision utilisés dans des environnements nécessitant une résistance modérée à la corrosion. L’usinabilité a été améliorée de 12 % par rapport à UGI® 4028 et de 7 % par rapport à UGIMA® 4028. Cet acier est particulièrement bien adapté aux applications en ingénierie de précision ainsi qu’aux composants critiques dans les industries alimentaire et médicale.
UGIMA®-X 4460 représente l’évolution d’un acier inoxydable duplex austéno-ferritique, offrant une résistance mécanique exceptionnelle et une excellente tenue à la corrosion. Grâce à une microstructure optimisée par une distribution fine des inclusions non métalliques , des gains de productivité de 20 % à 30 % par rapport aux nuances standard 1.4460 ont été obtenus. UGIMA®-X 4460 surpasse également les aciers austénitiques conventionnels tels que 1.4404 / AISI 316L, notamment en termes de fragmentation des copeaux et de stabilité en usinage. Grâce à sa haute résistance aux environnements agressifs, cette nuance est idéale pour des applications dans l’industrie chimique et mécanique.
Rentabilité à long terme grâce à l'allongement de la durée de vie des outils
Un avantage majeur des nouvelles nuances UGIMA®-X réside dans la prolongation significative de la durée de vie des outils, pouvant atteindre 50 %. La composition optimisée du matériau et le contrôle précis de la formation des copeaux réduisent les dommages aux outils liés aux impacts de copeaux. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt, d’espacer les changements d’outils et de contribuer à une réduction significative des coûts de production.
Outre l’amélioration de la durée de vie des outils, UGIMA®-X assure une reproductibilité élevée des performances d’usinage, réduisant les écarts de qualité entre les lots de production. Cela se traduit par une meilleure fiabilité des processus, une précision accrue de la planification et une diminution des taux de rebut.
Assistance technique et conseils orientés vers les applications
L’évolution continue de la gamme UGIMA® est le résultat d’une collaboration étroite avec les partenaires industriels. Depuis plus de 30 ans, Swiss Steel Group accompagne ses clients avec un service de conseil technique et d’optimisation des procédés. En plus de fournir des données complètes sur les matériaux et des recommandations d’usinage, L'entreprise réalise des analyses approfondies des processus de fabrication afin d’identifier et de mettre en œu vre des améliorations potentielles.
"Le lancement de trois nouveaux produits, complétant la gamme UGIMA®-X, est une étape majeure dans notre offre inégalée de nuances à haute usinabilité.
UGIMA®-X est le résultat de plusieurs années de recherche intensive et de plusieurs milliers d'heures d'essais, que nous avons menés en étroite collaboration avec nos clients", explique Sandra Chedal-Anglay, CSO Chief Sales Officer de Swiss Steel Group. "Notre objectif était d'augmenter l'usinabilité jusqu'à 20 %, de prolonger la durée de vie des outils de 25 à 50 % et d'assurer une reproductibilité encore plus élevée d'un lot à l'autre. Avec UGIMA®-X, nous établissons de nouvelles normes dans l'usinage de l'acier inoxydable et offrons une solution qui allie durabilité, efficacité, fiabilité et rentabilité."
"Le lancement de trois nouveaux produits, complétant la gamme UGIMA®-X, est une étape majeure dans notre offre inégalée de nuances à haute usinabilité.
UGIMA®-X est le résultat de plusieurs années de recherche intensive et de plusieurs milliers d'heures d'essais, que nous avons menés en étroite collaboration avec nos clients", explique Sandra Chedal-Anglay, CSO Chief Sales Officer de Swiss Steel Group. "Notre objectif était d'augmenter l'usinabilité jusqu'à 20 %, de prolonger la durée de vie des outils de 25 à 50 % et d'assurer une reproductibilité encore plus élevée d'un lot à l'autre. Avec UGIMA®-X, nous établissons de nouvelles normes dans l'usinage de l'acier inoxydable et offrons une solution qui allie durabilité, efficacité, fiabilité et rentabilité."
Solutions de matériaux durables avec l'option "Green Steel
Les nouvelles nuances UGIMA®-X s’inscrivent dans une stratégie de production durable. Swiss Steel Group propose UGIMA®-X en version « Climate+ », produite exclusivement à partir d’électricité issue de sources renouvelables telles que l’éolien, le solaire et l’hydroélectricité.
L’intégration de l’acier Green Steel permet de réduire les émissions de CO₂ dans la production d’acier inoxydable. Cette alternative durable aide les entreprises à atteindre leurs objectifs environnementaux tout en bénéficiant d’une solution technologique de pointe.
En conclusion, la troisième génération d’UGIMA®-X établit de nouvelles références en matière d’usinage des aciers inoxydables. Ces trois nuances spécifiquement optimisées – UGIMA®-X 4021, UGIMA®-X 4028 et UGIMA®-X 4460, étendent la gamme des UGIMA-X déjà disponible – Swiss Steel Group propose des solutions adaptées aux défis industriels les plus exigeants.
L’augmentation significative de la productivité, la prolongation de la durée de vie des outils et l’excellente reproductibilité font de ces matériaux un choix incontournable pour les processus d’usinage haute performance.
Pour plus d’informations et de détails techniques :https://swisssteel-group.com/fr/produits/aciers-inoxydables
Regardez également notre vidéo :Swiss Steel Group - UgimaX