Moldagem por injeção

A moldagem por injeção é um dos principais processos na produção de produtos plásticos. Por meio desse processo avançado, uma variedade de formas e estruturas pode ser realizada com precisão por meio da injeção de plástico derretido em moldes especializados. Esse método oferece uma série de vantagens que aumentam significativamente a eficiência e a qualidade da produção.

Implementação versátil

Sejam moldes para faróis, lentes de óculos, componentes para a indústria química ou para o setor de aviação, encontraremos a solução para o seu produto.

Mais do que o padrão

Nossa linha de produtos vai muito além de uma ampla gama de aços padrão estabelecidos globalmente e da mais alta qualidade. Não apenas fornecemos aços padrão, mas também oferecemos uma seleção de tipos de aço especialmente desenvolvidos com propriedades exclusivas e personalizadas. Esses aços especiais são especificamente adaptados aos requisitos e desafios dos processos de moldagem por injeção para garantir desempenho e resultados ideais.

Consultoria competente

A escolha do aço certo para o projeto térmico do molde é de importância crucial. As diferenças na temperatura da superfície do molde ou nas espessuras das paredes levam a diferentes condições de resfriamento, que, por sua vez, afetam as propriedades das peças moldadas produzidas.

Aumento da eficiência por meio de aços inovadores para ferramentas

Um fator crucial no processo de moldagem por injeção é a escolha do aço para ferramentas adequado. As ferramentas usadas para injetar plástico devem atender a requisitos exigentes: elas precisam ser não apenas duráveis, mas também capazes de dissipar o calor com eficiência para permitir tempos de ciclo curtos. Um dos principais fornecedores de aços para ferramentas de alta qualidade para o processo de moldagem por injeção é o Swiss Steel Group.Além de uma ampla gama de aços padrão estabelecidos globalmente da mais alta qualidade, também oferecemos aço com propriedades especiais para ferramentas de moldagem por injeção. Representando a linha geral, destacamos o seguinte aço:

O Formadur® PH X Superclean é um aço extremamente resistente à corrosão, endurecível por precipitação e refundido, com excelente polibilidade e soldabilidade. As aplicações típicas desse aço de alta pureza incluem moldes de faróis para a indústria automotiva, lentes de óculos ou componentes da indústria química ou aeroespacial.

O Formadur® PH 42 Superclean é um aço para moldes plásticos endurecível e refundido que apresenta propriedades excepcionais de polimento e soldabilidade, além de excelente tenacidade e capacidade de corrosão. O aço é particularmente adequado para moldes de injeção de plástico altamente tensionados.

O Corroplast® é um aço inoxidável para ferramentas com baixo teor de carbono que pode ser usinado com menos esforço do que qualquer outro aço inoxidável para moldes de plástico conhecido. Como o Corroplast® é fornecido com uma dureza de 320 HB, ele não requer tratamento térmico adicional. O Corroplast® é usado para estruturas de moldes e moldes de plástico com requisitos padrão de polibilidade que precisam de resistência à transpiração e à água de resfriamento.

O Cryodur® 2709 é caracterizado por excelentes propriedades de tenacidade, polibilidade, capacidade de gravação e soldabilidade. O aço martensítico endurecível para trabalho a frio é usado para moldes e núcleos de moldes complexos e extremamente tensionados por flexão.

O Cryodur® 2357 é um aço com boa tenacidade, mesmo com alta dureza. Devido à sua composição de liga, o aço é adequado para endurecimento ao ar até espessuras médias de parede, e seções transversais maiores devem ser temperadas em óleo. A boa capacidade de polimento, combinada com a alta resistência ao desgaste e a boa resistência à compressão, torna o aço universalmente aplicável na construção de moldes.

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Produção de aço neutra em relação ao clima

Com o Green Steel, estamos dando um passo importante em direção à produção de aço neutro para o clima. A sucata de aço é usada como principal matéria-prima e o aço é produzido usando o processo de aço elétrico com fontes de energia com baixo teor de CO2. Isso resulta em uma pegada de CO2 bem abaixo da média do setor.

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O processo de moldagem por injeção

A moldagem por injeção é o processo predominante para a produção de peças moldadas de termoplásticos e também é usada no processamento de termofixos e elastômeros. Esse processo permite a produção de peças pequenas, como engrenagens de relógios, até peças grandes, como para-choques ou para-lamas de automóveis. Na moldagem por injeção, o plástico derretido é injetado em uma ferramenta que forma a cavidade do molde. Aqui, o plástico assume a forma desejada e esfria. A qualidade da superfície do produto final fabricado por meio do processo de moldagem por injeção é significativamente influenciada por três fatores: o tipo de plástico usado, os parâmetros do processo e a ferramenta de moldagem por injeção.

As tarefas fundamentais do molde de injeção são receber, distribuir, moldar, resfriar e, assim, transformar a massa fundida em um estado sólido, bem como ejetar a peça moldada. O aço certo para o projeto térmico da ferramenta é crucial, pois diferenças na temperatura da superfície da ferramenta ou na espessura da parede podem levar a diferentes condições de resfriamento, afetando, assim, as propriedades das peças moldadas.

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Portfólio de produtos para todas as aplicações

Nosso aço é a força motriz e a pedra angular do setor de ferramentas, impulsionando-o em todo o mundo e desempenhando um papel decisivo na solução dos desafios atuais e futuros.

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