Conformado en frío

Debido a la baja temperatura de trabajo, no se produce oxidación superficial del material laminado, por lo que no suele ser necesario un tratamiento posterior de la superficie en el caso de los flejes laminados en frío. Para ello se necesita un acero especial para trabajo en frío, que encontrará en nuestra gama. Este acero se utiliza en áreas clásicas y especiales de la industria del laminado en frío, como rodillos auxiliares y rodillos curvadores de perfiles.

Fabricamos cilindros de trabajo para soportes dúo, cuarto y sexto, así como soportes multirollo para la conformación en frío de acero, flejes de metales no férreos y láminas. Fabricamos cilindros de laminación en frío desde piezas en bruto hasta productos listos para instalar, todo de un mismo proveedor. Esto incluye toda la cadena de procesos, desde la producción de acero, la conformación en caliente y el tratamiento térmico hasta el procesamiento mecánico. Mediante el uso de procesos metalúrgicos de fusión especiales, como el refundido bajo escoria (ESR) o el refundido al vacío (LBV), también se satisfacen las elevadas exigencias de calidad superficial, pureza e isotropía del material.

La prensa de forja y las máquinas de forja permiten la producción de piezas brutas de revolución de forma casi neta. Se suministran en distintos estados de tratamiento térmico. Se dispone de unidades de endurecimiento y hornos profundos para el temple superficial y la penetración del temple, mientras que para el acabado se utilizan modernos centros de mecanizado. Las pruebas exhaustivas garantizan una alta calidad de suministro.

Ofrecemos una amplia gama de calidades y aceros especiales para laminación en frío, rodillos curvadores de perfiles y rodillos enderezadores, entre otros: 

• Aceros con 2-3% Cr: Estos aceros se caracterizan por una combinación equilibrada de dureza, profundidad de temple y tenacidad. Se utilizan principalmente para rodillos endurecidos superficialmente, por ejemplo, nuestro Cryodur® 2327.
• Aceros al 5% Cr: En comparación con los aceros con un 2-3% de Cr, este acero presenta una mayor resistencia a la compresión y puede endurecerse por penetración o por cementación, como se ve en nuestro Cryodur® 2362.
• Aceros 7-12% Cr: Estos aceros se utilizan principalmente para rodillos endurecidos, ofreciendo una excelente tenacidad y resistencia al desgaste según los requisitos específicos.

El Grupo Swiss Steel ofrece una amplia gama de tipos de acero de herramientas para estampación, prensado y plegado, incluidos aceros aleados de alto rendimiento con propiedades especiales. Estos aceros se caracterizan por su gran tenacidad y resistencia al desgaste. Algunos de ellos son:

• Cryodur® 2357: Un acero para trabajo en frío endurecido al aire de gran tenacidad y resistencia, especialmente adecuado para herramientas de compresión de tabletas.
• Cryodur® 2550: Un acero para trabajo en frío resistente a los impactos, aleado con tungsteno, con alta tenacidad y templabilidad, utilizado para punzones de compresión de tabletas y extrusión en frío, así como para herramientas de estampado.
• Cryodur® 2767: Acero aleado al níquel para trabajo en frío con alta templabilidad, tenacidad y capacidad de pulido. Entre sus aplicaciones se incluyen herramientas sólidas de estampado y plegado, así como punzones para cuchillería.
• Cryodur® 2842: Un acero estándar para punzones de estampación menos sometidos a esfuerzos con grabados planos.

• Rapidur® 3343: Un acero universal de alta velocidad para herramientas de conformado masivo en frío y embutición profunda, caracterizado por una gran tenacidad y resistencia al desgaste.

   

A la hora de doblar piezas, se aplican diversos métodos, entre ellos el plegado. También en este caso, la elección del material adecuado para las herramientas de plegado es crucial. La gama de aceros en frío de alta calidad para guías y flejes de plegado incluye, entre otros, nuestros Formadur® 2312, Cryodur® 2842 y Cryodur® 2067. Dependiendo de la aplicación, se tienen en cuenta propiedades como la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste.