Fundición inyectada

Fundición a alta presión

En el proceso de fundición a alta presión, se emplea una presión elevada para llenar rápidamente el molde y crear detalles finos. La alta presión da como resultado un acabado superficial más preciso. Este método es adecuado para producir piezas intrincadas y complejas con paredes finas. Por consiguiente, es muy adecuado para fabricar componentes y piezas utilizados en diversas industrias, como la automovilística, la aeroespacial y la electrónica. La fundición a alta presión es especialmente eficaz para la producción de piezas de tamaño pequeño y mediano.

Fundición a baja presión

En la fundición a baja presión, el metal fundido se introduce en el molde mediante un proceso controlado con baja presión. Este método es especialmente adecuado para piezas de gran volumen, como las llantas de ruedas. Las piezas fundidas producidas presentan una buena estanqueidad y una excelente calidad superficial, ya que se minimiza la oxidación en el molde. En comparación con la fundición a alta presión, la fundición a baja presión tiende a ser más lenta debido a las menores presiones de inyección. El uso de nuestro Thermodur 2383 Supercool es óptimo por su conductividad térmica extremadamente alta, lo que permite igualar rápidamente la temperatura y reducir los tiempos de ciclo de los procesos de fundición.

La selección del acero debe basarse en la aplicación, el diseño del molde, la aleación de fundición y otros factores, teniendo en cuenta el perfil completo de cada tipo de acero. No dude en ponerse en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle sobre su aplicación específica.

Recomendamos el uso de nuestros aceros de alto rendimiento para trabajo en caliente de la serie Thermodur® Superclean para obtener moldes duraderos, fiables y rentables. Estos aceros refundidos bajo escoria (ESU) proporcionan el perfil requerido con los más altos valores de tenacidad, combinados con una estructura homogénea y un tamaño de grano fino.

La serie Thermodur® Superclean del Grupo Swiss Steel incluye Thermodur® 2343, 2344, 2367, E38 K, E40 K y 2999. En particular, Thermodur® 2343 Superclean demuestra ser un producto versátil y polivalente, que destaca en el procesamiento de aleaciones metálicas ligeras por su resistencia a altas temperaturas y su tenacidad. Para requisitos más específicos, están disponibles Thermodur® 2344 Superclean y Thermodur® 2367 Superclean, que ofrecen una mayor resistencia al revenido y al desgaste, así como una mayor resistencia a altas temperaturas.

Además, también ofrecemos materiales estándar en nuestra condición especial EFS con una estructura extrafina, como Thermodur® 2343 EFS, Thermodur® 2344 EFS y Thermodur® 2367 EFS, todos ellos en calidad no refundida.